विशेष आकार के चुम्बकों का अभिविन्यास और मोल्डिंग क्रम

उत्पादन प्रक्रिया में चुंबक, विशेष आकार के चुंबक को एक बार प्रसंस्करण करना मुश्किल होता है।

चुंबक अभिविन्यास और बनाने का क्रम: रिक्त घनत्व से बना अभिविन्यास, मोल्डिंग और आइसोस्टैटिक दबाने के बाद चुंबक का चुंबकीय पाउडर बहुत कम है, जो उत्पादन में एक नकारात्मक कारक है, खाली है और इसमें अधिक छिद्र होते हैं, बड़ी संख्या में गैस युक्त सरल सोखना पानी, परेशानी और कठिनाइयों को लाने के लिए अगली प्रक्रिया के लिए।ग्रीन बिलेट के कम घनत्व के कारण, सिंटरिंग शॉर्टिंग रेट बड़ा, सरल विरूपण, सहनशीलता से बाहर सरल पैमाना है, इसलिए सिंटरिंग करना आवश्यक है, और सिंटरिंग ऑपरेशन अनुभव की आवश्यकताओं की प्रक्रिया अपेक्षाकृत अधिक है।

चुंबक अभिविन्यास और मोल्डिंग की अनुक्रम प्रक्रिया में, सिंटरिंग भट्टी में डालने पर रिक्त को दो प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है:

सिंटरिंग और एजिंग: 

1. सिंटरिंग;समय की अवधि के लिए उच्च तापमान अंतराल पर, महत्वपूर्ण sintered शरीर घनत्व प्रगति।सापेक्ष घनत्व 0.6-0.7 से बढ़कर 0.95 से ऊपर हो गया है।प्रत्येक दाने की आंतरिक संरचना को और समरूप किया जाता है।कणों के बीच की जगह कम हो जाती है, और सोखने वाले जल वाष्प को निष्कासित कर दिया जाता है।

2. बुढ़ापा:निसादित NdFeb मैग्नेटबिलेट का घनत्व अधिक है, Br अधिक है, लेकिन ज़बरदस्ती और चुंबकीय ऊर्जा उत्पाद अधिक नहीं है।इसका कारण यह है कि नियोडिमियम-समृद्ध चरण ठीक से छितरी हुई नहीं है।उम्र बढ़ने के तापमान पर, नियोडिमियम-समृद्ध चरण की पतली परत मुख्य चरण के कणों को घेर लेती है और उन्हें एक दूसरे से अलग कर देती है, जिससे एक उत्कृष्ट व्यवस्था संरचना बनती है जो उच्च ज़बरदस्ती के अनुकूल होती है।उम्र बढ़ने के बाद, बिलेट का ब्र केवल थोड़ा जोड़ा जाता है, लेकिन जबरदस्ती दोगुनी हो जाती है।

खाली उत्पादों को सिंटर करने के बाद ओरिएंटेशन और चुंबक के गठन के क्रम का विश्लेषण और परीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चुंबक का कार्य योग्य है:

A. उच्च तापमान सिंटरिंग के बाद चुंबकीय कार्य परीक्षण;

B. उच्च तापमान सिंटरिंग के बाद घनत्व का पता लगाना;

C. उच्च तापमान सिंटरिंग के बाद उपस्थिति पैमाने का निरीक्षण; 

डी। उच्च तापमान सिंटरिंग के बाद: कार्बन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन विश्लेषण;

ई। चुंबकीय मीटर के माध्यम से विमुद्रीकरण वक्र को चित्रित करने के बाद यह निर्धारित करने के लिए कि रिक्त स्थान राष्ट्रीय मानक से संतुष्ट है या नहीं।के एक बड़े अनुपात के बाद सेएनडीएफईबी चुंबकलोहे से बना है, हवा या नम वातावरण के संपर्क में आने पर NdFeb आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्थायी चुंबकमैग्नेट की उपस्थिति को सुशोभित करने और चुंबक संरक्षण समय जोड़ने का एक महत्वपूर्ण तरीका है।चुंबक सतह प्रसंस्करण मुख्य रूप से जस्ता, काला जस्ता, निकल, तांबा, सोना, चांदी, एपॉक्सी राल।

सतह चढ़ाना अलग है, इसका रंग अलग है, संरक्षण का समय समान नहीं है, प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं। 

1. जस्ता: उपस्थिति चांदी सफेद है, नमक स्प्रे के 12 से 48 घंटे हो सकते हैं, कुछ गोंद के उपयोग (जैसे एबी गोंद) के साथ बंधे जा सकते हैं, अगर विद्युत प्रभाव अच्छा है, तो इसे दो से पांच साल तक संग्रहीत किया जा सकता है , विद्युत लागत कम है।

2. निकल: उपस्थिति स्टेनलेस स्टील के रंग की तरह दिखती है, हवा की उपस्थिति में ऑक्सीकरण करना आसान नहीं है, अच्छी उपस्थिति, अच्छी चमक, नमक स्प्रे प्रयोग के 12 से 72 घंटे हो सकते हैं।नुकसान यह है कि बंधन के लिए गोंद का उपयोग करना आसान नहीं है, स्नेहन आसंजन की उपस्थिति तंग नहीं है, और कोटिंग गिरना आसान है।ऑक्सीकरण को तेज करने के लिए, बाजार में अब 24-96 घंटे नमक स्प्रे करने के लिए निकल-तांबा-निकल चढ़ाना विधि अधिक है।

3. ब्लैक जिंक: ग्राहक की अनुकूलित आवश्यकताओं के अनुसार चुंबक सतह को काले रंग में संसाधित किया जाता है, काले रखरखाव फिल्म की एक परत जोड़ने के लिए जस्ती रासायनिक उपचार के आधार पर होता है, यह फिल्म चुंबक रखरखाव के प्रभाव को भी बढ़ा सकती है, बढ़ा सकती है नमक छिड़काव का समय।लेकिन इसकी उपस्थिति खरोंच करना आसान है, इसका रखरखाव प्रभाव खो देता है।

4. ब्लैक निकेल: ब्लैक जिंक प्लेटिंग की समान आवश्यकताओं के साथ, ब्लैक मेंटेनेंस फिल्म की एक परत जोड़ने के लिए रासायनिक उपचार के बाद निकल चढ़ाना के आधार पर होता है। 

5. सोना: आमतौर पर गहने चुंबक सामान में उपयोग किया जाता है, अब बहुत लोकप्रिय चुंबकीय हाथ के गहने हैं। 

6. एपॉक्सी राल: उत्पाद में नमक स्प्रे प्रतिरोध जोड़ने के लिए, निकल चढ़ाना के बाद चुंबक के बाहर राल पेंट की एक परत डाली जाती है, जो ज्यादातर काली होती है।यह चुंबक कोटिंग के बाहर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध वाला एक कोटिंग है।चुंबक चुंबकत्व के क्रम में चुंबक अभिविन्यास और गठन, जिसका अर्थ है चुंबकीय सामग्री को चुंबकित करना या चुंबकीय जोड़ने के लिए चुंबकीय चुंबक की कमी।आम तौर पर, चुम्बकित होने वाली चुंबकीय वस्तु को कॉइल द्वारा गठित एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र में रखा जा सकता है जिसके माध्यम से प्रत्यक्ष धारा पारित की जाती है, और चुंबक के अंदर चुंबकीय क्षेत्र बाहरी चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्प्रेरित होता है।