उत्पादन प्रक्रिया में एनडीएफईबी चुंबक की तकनीकी आवश्यकताएं

की रासायनिक सुरक्षा तकनीकNdfeb Neodymium चुंबकमुख्य रूप से धातु कोटिंग्स के इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना, सिरेमिक कोटिंग्स की परिवर्तन फिल्म और कार्बनिक कोटिंग्स के छिड़काव और वैद्युतकणसंचलन शामिल हैं।उत्पादन में, यह आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया द्वारा NdFeb मैग्नेट की सतह पर धातु सुरक्षात्मक कोटिंग तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चुंबकीय वर्कपीस को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में धातु केशन को धातु की कोटिंग बनाने के लिए बाहरी धारा का उपयोग करके चुंबक की सतह पर कम किया जाता है।विद्युत आवरण संरक्षणनिसादित Neodymium मैग्नेटमुख्य रूप से चुंबक के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के साथ-साथ सतह यांत्रिक गुणों और सजावट में सुधार करने के लिए हैं।

उत्पादन और उपयोग के वर्षों के बाद, NdFeb चुंबक विद्युत सुरक्षात्मक कोटिंग के दोष भी काफी स्पष्ट हैं: कोटिंग की सरंध्रता बड़ी है, कोटिंग घनी नहीं है, और इसमें आकार सहिष्णुता है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में विद्युत लाइन की सांद्रता के कारण वर्कपीस का कोना मोटा हो जाएगा, इसलिए का कोनादुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबकचम्फर किया जाना चाहिए, और गहरे छेद का नमूना चढ़ाया नहीं जा सकता।इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का चुंबक मैट्रिक्स पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है।कुछ गंभीर अवसरों में, लंबे समय तक इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग का उपयोग करने के बाद, कोटिंग क्रैकिंग, छीलने, गिरने में आसान और अन्य समस्याएं दिखाई देगी, और सुरक्षात्मक प्रदर्शन कम हो जाएगा।पर्यावरण जागरूकता में सुधार के साथ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग तीन अपशिष्ट उपचार की कुल लागत का अनुपात तेजी से बढ़ता है। 

नियोडिमियम इलेक्ट्रोमैग्नेटनिकल चढ़ाना तकनीक धातु के नमक की REDOX प्रतिक्रिया को संदर्भित करती है और एक लागू वर्तमान के अतिरिक्त बिना स्नान में एजेंट को कम करती है।वर्कपीस सतह की उत्प्रेरक कार्रवाई के तहत, धातु आयन कमी जमाव की प्रक्रिया।इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में, इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना प्रक्रिया उपकरण सरल है, बिजली और सहायक इलेक्ट्रोड की आवश्यकता नहीं है, कोटिंग की मोटाई एक समान है, विशेष रूप से जटिल वर्कपीस के आकार के लिए उपयुक्त है, गहरे छेद वाले हिस्से, पाइप भीतरी दीवार सतह चढ़ाना, घनत्व और कोटिंग की कठोरता से ज़्यादा ऊँचा।इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना में भी कुछ कमियां हैं, कोटिंग की मोटाई नहीं बढ़ती है, चढ़ाया जा सकता है विविधता ज्यादा नहीं है, प्रक्रिया की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, स्नान रखरखाव अधिक जटिल है।रासायनिक चढ़ाना मुख्य रूप से निकल चढ़ाना, तांबा चढ़ाना और चांदी चढ़ाना है।

इसके अलावा की प्रक्रियानिसादित Neodymium मैग्नेटसूक्ष्म छेद, ढीली संरचना, किसी न किसी सतह और अन्य दोषों से ग्रस्त हैं, और काम के माहौल के आवेदन में एनडीएफईबी स्थायी चुंबक अक्सर उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता है।ये दोष उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में NdFeb चुंबक जंग के लिए सुविधाजनक स्थिति प्रदान करते हैं।इसी समय, NdFeB की निर्माण प्रक्रिया में O, H, Cl और अन्य अशुद्धियों और उनके यौगिकों को शामिल करना आसान है, संक्षारक प्रभाव O और Cl तत्व, मैग्नेट और O ऑक्सीकरण जंग, और Cl और इसके यौगिक ऑक्सीकरण को गति देंगे। चुंबक की प्रक्रिया।NdFeb मैग्नेट के आसान जंग के कारणों को मुख्य रूप से जिम्मेदार ठहराया जाता है: काम करने का माहौल, सामग्री संरचना और उत्पादन तकनीक।अनुसंधान से पता चलता है कि NdFeB चुंबक का क्षरण मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन वातावरणों में होता है: गर्म और आर्द्र वातावरण, विद्युत रासायनिक वातावरण, शुष्क वातावरण में लंबे समय तक उच्च तापमान का वातावरण, जब तापमान 150 ℃ से कम होता है, NdFeb चुंबक की ऑक्सीकरण दर बहुत होती है धीमा।